▲Proces výroby kolejnicových šroubů▲
▲ Výběr materiálu
Kolejnicové šrouby jsou obvykle vyrobeny z vysoce{0}}kvalitní oceli nebo jiných slitin vybraných pro jejich pevnost, trvanlivost a odolnost proti korozi. Materiál pochází od renomovaných dodavatelů a prochází testováním kvality, aby bylo zajištěno, že splňuje požadované specifikace.
▲ Tvarování polotovarů šroubů
Výrobní proces začíná tvarováním oceli do polotovarů šroubů. Toho lze dosáhnout kováním za tepla nebo tvářením za studena, kdy se ocel tvaruje do požadovaného válcového tvaru s hlavou na jednom konci a závitovou částí na druhém.
▲ Válcování závitů
Závitová část polotovaru šroubu je vytvořena pomocí procesu válcování závitů. Jedná se o lisování polotovaru svorníku mezi dvě matrice se závitovými profily, které tlakem a posunutím formují závity do povrchu polotovaru, čímž se vytvářejí přesné a jednotné závity.
▲ Tepelné zpracování
Jakmile jsou polotovary šroubů vytvarovány a opatřeny závitem, podstoupí procesy tepelného zpracování, aby se zlepšily jejich mechanické vlastnosti, jako je pevnost, tvrdost a houževnatost. To typicky zahrnuje zahřátí šroubů na vysoké teploty a jejich rychlé kalení, aby se dosáhlo požadované metalurgické struktury, následované popouštěním, aby se uvolnilo vnitřní pnutí a zvýšila se houževnatost.
▲ Povrchová úprava
Po tepelném zpracování mohou šrouby kolejnic projít procesem povrchové úpravy, aby se odstranily jakékoli povrchové nedokonalosti, otřepy nebo ostré hrany. To může zahrnovat broušení, leštění nebo tryskání pro dosažení hladké a jednotné povrchové úpravy.
▲ Povlak nebo pokovování
Pro zvýšení odolnosti proti korozi a poskytnutí dodatečné ochrany proti vlivům prostředí mohou být kolejnicové šrouby potaženy nebo potaženy vrstvou zinku, kadmia nebo jiných materiálů odolných proti korozi-. Tento povlak pomáhá prodloužit životnost šroubů a udržet jejich výkon v náročných podmínkách.
▲ Kontrola kvality
V průběhu výrobního procesu jsou prováděny kontroly kvality, aby bylo zajištěno, že kolejnicové šrouby splňují požadované specifikace pro rozměry, mechanické vlastnosti, povrchovou úpravu a tloušťku povlaku. To může zahrnovat rozměrové kontroly, mechanické zkoušky a zkoušky odolnosti proti korozi.
▲Typy kolejnicových šroubů▲
▲ Hlava tlačítka Šroub s oválným krkem
Tyto šrouby mají knoflíkovou hlavu s oválným hrdlem, což umožňuje snadné vkládání a vyjímání. Běžně se používají v Severní Americe.
▲ Diamantový šroub s krkem
Tyto šrouby mají krk-ve tvaru kosočtverce, který poskytuje lepší odolnost proti uvolnění v důsledku vibrací. V Evropě se běžně používají.
▲ Rybí ocasní šroub
Fishtail šrouby mají jedinečný tvar hlavy připomínající fishtail. Běžně se používají v oblastech se silným provozem nebo na vysokorychlostních železničních tratích-.
▲ Hákový šroub
Hákové šrouby mají hákový konec, který poskytuje extra přilnavost při upevňování kolejnice k základní desce. Běžně se používají v oblastech s vysokými bočními silami.
▲ Kotevní šroub
Kotevní šrouby se používají k upevnění kolejnice k betonovému povrchu. Mají zapuštěný konec, který je upevněn do betonu a zajišťuje stabilitu.
▲ Šroub kolejnicového spoje
Tyto šrouby jsou speciálně navrženy pro spojování kolejnic dohromady na spojích kolejnic. Často jsou větší a pevnější než běžné kolejnicové šrouby, aby vydržely síly ve spoji.
▲ Šroub se čtyřhrannou hlavou
Šrouby se čtvercovou hlavou mají čtyřhrannou{0}}hlavu, která umožňuje snadné utahování klíčem. Běžně se používají ve starších železničních systémech.
▲ Ovládací šroub napnutí
Tyto šrouby mají jedinečný design, který zajišťuje správné napnutí během instalace a snižuje riziko nadměrného nebo nedostatečného utažení.
▲ Šroub s uchycenou hlavou
Šrouby se zacvaknutou hlavou mají plochou upnutou hlavu, která zabraňuje jejich otáčení během instalace, což usnadňuje jejich instalaci.
▲Údržba kolejnicových šroubů▲
▲ Pravidelná kontrola
Pravidelně kontrolujte šrouby kolejnice, abyste zjistili známky opotřebení, koroze nebo poškození. Vizuální kontroly by měly být prováděny rutinně podél železniční trati, aby se zjistily jakékoli problémy.
▲ Utahování
Ujistěte se, že šrouby kolejnice jsou utaženy příslušným utahovacím momentem. Uvolněné šrouby mohou vést k pohybu kolejnice a nesouososti, což může ohrozit bezpečnost a provozní efektivitu.
▲ Výměna
Opotřebované, poškozené nebo zkorodované šrouby kolejnic neprodleně vyměňte. To zabraňuje dalšímu zhoršování a zajišťuje integritu systému upevnění kolejnic.
▲ Ochrana proti korozi
Použijte vhodná opatření na ochranu proti korozi na kolejnicové šrouby, zejména v oblastech vystavených drsným podmínkám prostředí, jako je slaná voda nebo průmyslové znečištění. To může zahrnovat použití povlaků nebo materiálů odolných proti korozi-.
▲ Zarovnání
Zkontrolujte vyrovnání šroubů kolejnice, abyste se ujistili, že jsou správně usazeny a zarovnány s kolejnicí a dalšími upevňovacími součástmi. Nesprávně zarovnané šrouby mohou způsobit koncentraci napětí a předčasné opotřebení.
▲ Mazání
Aplikujte maziva na šrouby kolejnic a upevňovací součásti, abyste snížili tření a opotřebení. Mazání také pomáhá předcházet korozi a usnadňuje utahování šroubů při údržbě.
▲Aplikace kolejnicových šroubů▲
▲ Spojení kolejnicového spoje
Kolejnicové šrouby se používají ke spojení kolejnicových segmentů dohromady, typicky ve spojení s kolejnicovými spoji (rybíky nebo spojovací tyče), které tvoří souvislou železniční trať. Tyto šrouby zajišťují správné vyrovnání a upevnění kolejnic ve spojích kolejnic, zabraňují uvolnění a posunutí.
▲ Upevnění kolejnice
Kolejnicové šrouby se používají k upevnění kolejnic k základovým deskám kolejnic, pražcům nebo betonovým pražcům. Zajišťují kolejnice na místě a odolávají vibracím a nárazům generovaným projíždějícími vlaky.
▲ Připojení výhybky
Kolejnicové šrouby se používají v železničních výhybkách ke spojení součástí výhybek, jako jsou kolejnice a listy výhybek, čímž je zajištěna spolehlivost a normální provoz výhybky.
▲ Údržba a údržba
Kolejnicové šrouby se často používají při údržbě a údržbě železnic. Kontrola, utahování a výměna železničních šroubů jsou kritickými kroky při zajišťování bezpečnosti a životnosti železničních kolejových systémů.
▲ Vysokorychlostní-rychlostní a těžké{1}}železnice
Ve vysoko{0}}rychlostních a těžkých{1}}železničních systémech čelí železniční šrouby přísnějším požadavkům, protože musí odolat vyššímu dynamickému zatížení a vibracím. Použití kolejnicových šroubů v těchto systémech vyžaduje vyšší odolnost a spolehlivost.
▲Naše továrna▲
GENE RAILje profesionální výrobce a globální dodavatelkolejnicové šrouby, poskytující kritická upevňovací řešení pro systémy železničních tratí, výhybky a kolejové spoje. Díky rozsáhlým zkušenostem s výrobou železničních spojovacích prvků dodává GNEE RAIL širokou škálu kolejnicových šroubů navržených tak, aby zajistily bezpečné kolejové spoje a dlouhodobou-stabilitu koleje při velkém zatížení náprav a dynamických provozních podmínkách.
Kolejnicové šrouby GNEE RAIL se vyrábějí z vysoce{0}}kvalitní uhlíkové oceli nebo legované oceli pomocí řízených procesů kování, obrábění a válcování závitů. Tepelné zpracování se používá k dosažení požadovaných mechanických vlastností, jako je pevnost v tahu, mez kluzu a odolnost proti únavě. Pro zvýšení odolnosti proti korozi v různých prostředích jsou k dispozici povrchové úpravy včetně hladkého povrchu, černění, zinkování nebo žárové- zinkování. Všechny produkty jsou vyráběny podCertifikovaný systém managementu kvality ISO 9001s přísnou kontrolou surovin, rozměrovou přesností a mechanickým výkonem.
Sortiment zahrnuje různé typy kolejnicových šroubů, včetně rybích šroubů, kolejnicových šroubů, kloubových šroubů a přizpůsobených šroubů kompatibilních s různými sekcemi kolejnic a upevňovacími systémy. Kolejnicové šrouby GNEE RAIL jsou vyráběny v souladu s mezinárodními normami jako napřAREMA, BS, DIN, UIC a GB, podporující projekty výstavby, údržby a obnovy železnic po celém světě.
S produkty exportovanými dovíce než 150 zemích a regionechGNEE RAIL dodává nejen kolejnicové šrouby, ale poskytuje také kompletní řadu produktů pro upevnění kolejnic, včetně kolejnicových příchytek, kolejnicových hrotů, základových desek, podložek kolejnic a pražců. GNEE RAIL, podporovaná profesionální technickou podporou a pohotovými službami, zůstává odhodlána dodávat spolehlivá řešení upevnění pro globální železniční infrastrukturu.
▲Naše certifikace ▲
▲FAQ▲
1.Q: Dodací lhůta?
Odpověď: Vždy udržujeme-prodej zboží skladem. Když zadáte objednávku, mohli bychom vám poslat do 3 dnů.
Pokud žádné hotové zboží, mohli bychom dokončit do 15-20 dnů v závislosti na položkách.
2.Q: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Jsme továrna.
3.Q: Přijímáte speciální objednávku (vlastní objednávka)?
Odpověď: Ano, ale podrobnosti jako měření, množství, materiál jsou požadovány.
4.Q: Jak dlouho je vaše dodací lhůta?
A: 2-3 dny pro produkty na skladě. kontaktujte prodejní oddělení pro produkty, které nejsou skladem.
5.Q: Poskytujete vzorky? je to zdarma nebo extra?
Odpověď: Ano, mohli bychom nabídnout nějaký vzorek zdarma, ale neplatíme náklady na dopravu. Při odběru velkého množství vzorků budeme účtovat příplatek.
6.Q: Jaké jsou vaše platební podmínky?
A: 30% jako záloha, 70% před odesláním
7. Mohu získat vzorek?
Ano, můžeme poskytnout bezplatné vzorky pro skladové položky. Stačí zaplatit poštovné. Pokud se jedná o zakázkovou položku, může dojít k nabití plísní.
8. Jak dlouho trvá výroba?
U přizpůsobených položek to obvykle trvá 30–45 dní. Skladové zboží můžeme dodat do 7 dnů po obdržení platby.
9. Jaká je vaše platební lhůta?
Platební lhůta je obvykle 30% TT předem, 70% zůstatek před odesláním.
10. Máte QC?
Ano, máme tým QC, který bude kontrolovat suroviny, každý proces během výroby, měření zboží a mechanické vlastnosti, výsledek testování bude vyplněn v počítači.
11. Jste výrobce nebo obchodník?
Jsme výrobce.
12. Podporujete přizpůsobení?
Ano, můžeme vyrábět produkty podle vašeho výkresu nebo vzorků.
