Znalost adaptability na životní prostředí Výběr kolejnic a příslušenství
Jak vybrat materiály kolejnic a elastických tyčí pro alpské oblasti?
Železnice v alpských oblastech musí používat kolejnice s nízkou-houževnatostí, jejichž materiál musí splňovat požadavek na energii nárazu větší nebo rovnou 27 J při -40 stupních, aby se zabránilo nízkoteplotnímu křehkému lomu-. Elastické tyče by měly být vyrobeny z legované oceli odolné proti nízkým-teplotám a měly by projít speciálním tepelným zpracováním, aby si zachovaly dobrou elasticitu i při extrémně nízkých teplotách. Běžná uhlíková ocel je ve vysokohorském prostředí náchylná k tvrdnutí a praskání a nemůže odolat opakovaným nárazům dynamického zatížení vlaku. Mezitím spojovací části příslušenství potřebují lepší utěsnění, aby se zabránilo prosakování ledu a sněhu a způsobení poškození mrazem. Při výběru by měly být upřednostněny produkty, které prošly nízkoteplotními nárazovými testy, aby byla zajištěna shoda s normami používání kolejí v alpských oblastech.
Jaká protikorozní opatření jsou vyžadována u šroubů a železničních hrotů v prostředí pobřežní solné mlhy?
Prostředí pobřežní solné mlhy je vysoce korozivní, takže šrouby a železniční hroty musí projít procesem žárového zinkování-ponořením s tloušťkou povlaku nejméně 80 μm, přičemž projdou testem v solné mlze trvající více než 1000 hodin. Pro dvojitou ochranu lze použít dodatečný epoxidový nátěr, který izoluje sůl od kontaktu s kovovým povrchem a zpomalí korozi. Nepoužívejte běžné materiály z uhlíkové oceli; místo toho zvolte jako základní materiál legovanou ocel se silnější odolností proti korozi. Antikorozní podložky by měly být během instalace přizpůsobeny, aby se zabránilo elektrochemické korozi v mezerách. Pravidelně kontrolujte stav antikorozní-vrstvy a v případě zjištění poškození ji včas opravte, abyste zajistili nepřetržitou účinnost antikorozního účinku.
Na jaké vlastnosti byste se měli zaměřit při výběru pod-základních desek pro pouštní oblasti?
Pouštní oblasti mají silné větry, velké písečné bouře a značné teplotní rozdíly, takže pod-základní desky musí mít dobrou odolnost proti opotřebení a UV záření. Upřednostňujte základní desky z polyuretanu nebo kompozitní pryže, jejichž povrchy by měly být -obroušeny, aby se zabránilo usazování částic písku a ovlivnění elasticity. Základní desky musí mít široký rozsah teplotní adaptace a udržovat stabilní výkon při -30 stupních až 60 stupních bez tvrdnutí nebo měknutí. Zároveň by měly mít dostatečnou pevnost v tlaku, aby nedocházelo k lokálnímu poškození přetížením způsobenému hromaděním písku. Během instalace odstraňte písek kolem kolejnice, aby se zabránilo zachycení částic písku mezi základovou deskou a pražcem, což by mělo za následek nerovnoměrnou sílu.
Jaké požadavky na zatížení musí splňovat přítlačné desky a lisovací desky těžkých-drážek?
Těžké-železniční tratě mají obvykle zatížení na nápravu přesahující 30 tun, takže je třeba zvolit těžké-modely s pevností materiálu v tahu 800 MPa nebo rovnou 800 MPa, které vydrží časté nárazy těžkého-zátěže. Lisovací desky musí mít boční nosnost větší nebo rovnou 120 kN, aby se zajistilo, že nedojde k posunu kolejnice. Konstrukce děr pro šrouby rybíčků musí být optimalizována, aby se rozptýlila koncentrace napětí a zabránilo se zlomení šroubu. Kontaktní plocha mezi přítlačnou deskou a kolejnicí by měla být přesně-opracována s kontaktní plochou větší nebo rovnou 95 %, aby byla zajištěna rovnoměrná síla. Všechny součásti musí projít 2 miliony cyklů únavových testů, aby se zajistilo, že při dlouhodobém{13}}zátěži nehrozí riziko selhání.
Proč je kladen důraz na izolační vlastnosti u upevňovacích systémů v městské železniční dopravě?
Většina městské železniční dopravy využívá napájení ze třetí{0}}kolejnice, takže upevňovací systém musí mít dobrý izolační výkon, aby nedocházelo ke korozi kovových součástí bludným proudem. Špatný izolační výkon povede k úniku proudu, který nejen plýtvá energií, ale také urychluje elektrochemickou korozi kolejnic, šroubů a dalších součástí. Izolační základní desky a objímky v upevňovacím systému by měly být vyrobeny z vysoce kvalitních-izolačních materiálů s průrazným napětím větším nebo rovným 3KV, aby byla zajištěna účinná elektrická izolace. Mezitím musí být izolační součásti odolné proti stárnutí-a opotřebení-, aby se přizpůsobily-dlouhodobému používání v podzemních prostředích s vysokou-vlhkostí. Pravidelně testujte izolační výkon, abyste předešli potenciálním bezpečnostním rizikům nebo poruchám zařízení způsobeným poruchou izolace.