Ve výrobním procesu GB Crane Rails vědecká kontrola procesu tepelného zpracování přímo určuje jeho konečné mechanické vlastnosti a životnost. Proces zhášení přijímá technologii pokročilé indukce, která může zahřívat povrch hlavy kolejnice k austenitizační teplotě ve velmi krátké době, a poté provádí vysokotlakou vodní mlhu zhášení, aby vytvořila jemnou martenzitickou strukturu na povrchu s tvrdostí až do HB 380-420. Proces temperování účinně eliminuje napětí zhášení přesně ovládáním teploty v rozsahu 300-350 stupně, aby materiál mohl obnovit určitou houževnatost při zachování vysoké tvrdosti. Tento design struktury gradientu „tvrdý venku a tvrdý uvnitř“ umožňuje povrchu kolejnice odolávat abrazivnímu opotřebení, když je vystaven dynamickému tlaku kola port jeřábu a jádro může absorbovat nárazovou energii, aby se zabránilo křehkému zlomenině.
Chemické složení kolejnice jeřábů musí dosáhnout vícel-vývojové synergické optimalizace. Obsah uhlíku je obvykle řízen v rozsahu 0. 65%-0. 75%. Příliš nízká povede k nedostatečné tvrdosti a příliš vysoká ovlivní výkon svařování. Přidání manganu (0. 8%-1. 2%) může výrazně zlepšit ztvrdnost, zatímco stopová množství vanadu (0. Kolejnice používané v pobřežních oblastech musí také přidat 0,2% -0. 5% měď, aby se snížila jejich roční míra koroze v prostředích soli na 1/3 míry běžných kolejnic. Sledování složení procesu tavení v reálném čase je prováděno pomocí spektrometru přímého čtení, aby se zajistilo, že rozsah fluktuace každého prvku nepřesáhne ± 5% standardní hodnoty.
Léčba adaptability ve zvláštních prostředích byla v posledních letech technickým zaměřením. U kolejnic používaných v chladných severních oblastech se používá proces zhášení subtempletury k udržení materiálu při nárazové energii více než 27J při -40 stupni; Zatímco kolejnice v tropických deštivých oblastech musí být povrchem fosfátované, aby vytvořily filmovou vrstvu proti korozionu 5-8 um. Praktická data z velké loděnice ukazují, že výskyt vad peelingové hlavy hlavy hlavy je snížen o 42% za stejných pracovních podmínek pro jeřábové kolejnice, které podstoupily optimalizované tepelné zpracování, a průměrná životnost se prodlužuje na 8-10 let. Toto zlepšení výkonu přímo snižuje prostoje zařízení pro údržbu a poskytuje důležité záruky pro kontinuitu těžké průmyslové výroby.